Système de climatisation avec économie d'énergie de l'Aéroport d'Abidjan - Côte d'Ivoire

Les faits

La gestion de l'aéroport d' Abidjan a été confié par les Autorités Ivoiriennes à la société AERIA, filiale de Sofreavia et de la chambre de commerce de Marseille, en contre partie de la rénovation complète et de l' agrandissement de cet aéroport.
Cet aéroport se veut le « hub » de l' Afrique de l'Ouest avec une fréquentation moyenne mensuelle de 75000 à 105000 passagers (total annuel supérieur à 1 million). Les mois de pointe sont les mois d' août et de décembre avec une fréquentation supérieure à 100000 personnes pour chacun de ces deux mois. La fréquentation journalière maximum constatée le 14 août 1997 a été de 4664 passagers.
La surface totale de planchers qui était de 10 000 m2 a atteint 25 000 m2 après agrandissement.

Dans un climat équatorial chaud et humide, la question de la climatisation et celle des
consommations d'énergie correspondantes étaient, bien évidemment, essentielles.

Les appels d'offres ont été lancés en 1998, le maître d'oeuvre étant la société OTH Méditerranée.

En ce qui concerne les installations de climatisation, le projet prévoyait une solution classique avec :
- 3 groupes de production d'eau glacée identiques, à pistons, avec un coefficient de
performance (COP) de 3.5.
- des installations de traitement et de diffusion de l' air .
- un réchauffage secondaire de toutes les centrales de traitement d'air assuré par une batterie alimentée par un circuit d'eau dont la source de chaleur était l' eau de refroidissement des groupes frigorifiques.

La solution de SEEE

La société SEEE a proposé une variante basée sur le principe du traitement de l'air neuf par zones

- L'aéroport a été « découpé » en 3 parties chacune regroupant plusieurs zones (17 zones au total : arrivée, enregistrement, embarquement, livraison des bagages, bureaux, duty free, etc.).
- Pour chacune de ces 3 parties, il a été prévu une centrale de traitement d'air neuf (CTAN) à débit variable, chaque CTAN ayant été couplée à un ventilateur d'extraction également à débit variable. Le principe est que les CTAN refroidisse l'air à 9°C, en étant alimentée par de l'eau à 5.5°C, etle réchauffe jusqu'à une température située entre 15 et 20°C.
Chaque CTAN comprend :
    o Un pré filtre à 90% d'efficacité gravimétrique
    o Un filtre à poche à 95% d'efficacité opacimétrique
    o Le système dit « à trois batteries » dans lequel une batterie alimentée en eau glacée est encadrée par deux autres batteries reliées entre elles par deux canalisations et une pompe de transfert, la batterie amont refroidissant l' air neuf avec l' énergie récupérée sur la batterie aval et les calculs étant faits pour que la troisième batterie réchauffe l' air à la température voulue, soit 15 à 20°C.
    o Un circulateur à vitesse variable
    o Un ventilateur à réaction avec moteur à vitesse variable.
- 17 centrales de zones comportant une batterie froide permettant de traiter les apports
thermiques sensibles de chaque zone ont été installées.

(En maintenant une surpression constante dans les locaux, la solution a, ainsi, permis de traiter l'hygrométrie en déshumidifiant et réchauffant uniquement les débits d'air neuf et non la totalité des débits des centrales).

- Une production d'eau glacée comportant 3 groupes de production avec compresseurs à vis, dont un groupe de secours, d'une puissance unitaire de 750 Kw froid, capables de produire de l'eau à 5°C en étant alimentés avec de l'eau de tour au régime 32 -37°C.
Le fluide frigorigène choisi est le 134 A, conforme aux recommandations du protocole de Montréal.
-Un stockage d'eau glacée de 60 m3 avec une capacité de 350 Kwh, constitué de 2 réservoirs de 30 m3 verticaux, sous pression, en acier, calorifugés, permettant d'arrêter les groupes lorsque la demande de froid est basse. Le stockage assure un fonctionnement moyen de 2 groupes à 75/80 % de leur capacité maximum ce qui correspond à l'optimum de leur fonctionnement énergétique et mécanique (maintenance réduite et durée de vie augmentée).

Cette solution a permis les économies d'énergie suivantes

Ainsi, la solution SEEE a permis de réduire les consommations d'énergie de moitié et de réaliser une économie de 145 M F CFA par an !

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